網帶回火爐是一種工業爐，特別適用于品種多、數量大、工藝變化靈活的緊固件的淬火、回火、滲碳和淬火。由于大氣保護，各種緊固件淬火后表面脫碳、硬度不均、軟點、裂紋等缺陷明顯減少，提高了緊固件的機械性能和使用性能。
加料器通常位于網帶回火爐生產線加料端的前端。根據用戶需要，網帶回火爐廠家一般可提供帶式給料機、翻斗式給料機和階梯式給料機。膠帶送料機特別適用于小型緊固件的熱處理送料。待加工工件進入給料機料斗后，啟動生產線，工件可按順序全自動化，直至熱處理全過程完成。永磁體條塊分布在橡膠輸送帶下方，輸送帶輸送節奏自動控制，變頻調速。維護的關鍵是橡膠輸送帶容易被緊固件的尖銳部位刺穿。注意防止鐵銹和其他硬度雜物損壞橡膠件，并隨時清除，以防損壞下面的永磁體。在維護和更換時，必須固定旋轉軸，以防滑動。檢查每班，必要時隨時調整傳送帶，使其居中且有彈性。
碎屑清除口關閉，碳清除過程完成。此外，淬火爐頂部的甲醇汽化裂解罐也應經常清除碳，如每周一次至兩周或當爐關閉時。在汽化裂解過程中，裂解罐內也應產生炭黑，以堵塞罐內的液體入口和氣體出口。特別是甲苯作為富氣時，更容易產生炭黑，影響生產。如果不定期清洗，很可能由于生產過程中的炭黑堵塞，甲醇和甲苯無法進口，必須停止。
在網帶回火爐內，爐體的生產和運行方式必須按正常程序進行。例如，進料前，必須清潔工件表面的潤滑脂。工件表面的良好清潔對爐內碳勢氣氛的控制具有非常重要的影響。氧氣探頭的炭黑污染和大氣滲透將導致探頭的毫伏指示出現錯誤。所述氧探頭的前緣延伸至端部，設置有能夠感應爐內氧含量的氧探頭。其材料由高靈敏度的氧化鋯制成。如果在高溫工作爐中覆蓋積碳，則檢測電極頭（氧探頭）附近的氧含量將降低。此時，氧探頭反映附近的大氣，但不反映實際爐內的大氣。
低碳鋼在合適的碳勢氣氛中進行碳氮共滲，可保持工件良好的綜合力學性能，因其溫度低、無需淬火處理，在工業生產中具有廣闊的應用前景。
